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Una caja de cartón corrugado está hecha de cartón corrugado y se le da forma a través de una serie de procesos como corte, ranurado, troquelado, plegado y pegado o grapado. Estas cajas son habituales en la logística y el transporte cotidianos, y se utilizan ampliamente en la industria del comercio electrónico, lo que las convierte en uno de los productos de embalaje más importantes del mundo en la actualidad.
Con el desarrollo económico, las cajas de cartón ondulado han evolucionado desde un embalaje puramente de transporte a una combinación de embalaje de transporte y venta. Esto ha llevado a mayores demandas de cajas corrugadas por parte de las industrias transformadoras, incluidos excelentes efectos de conformado, protección del producto, impresión exquisita, propiedades livianas y la necesidad de soluciones de empaque integradas. Por tanto, es fundamental que los profesionales de la industria del embalaje comprendan la estructura de las cajas de cartón ondulado.
A continuación se muestran ejemplos y parámetros estructurales comunes de cajas de cartón corrugado.
Las dimensiones de las cajas de cartón corrugado se presentan en tres formas: dimensiones exteriores, dimensiones de fabricación y dimensiones interiores. Estas dimensiones consisten en el largo, ancho y alto de la caja.
La línea alta-baja de una caja corrugada se refiere a la diferencia en las líneas de pliegue de las solapas interior y exterior. La línea de pliegue de la solapa interior es ligeramente más baja que la de la solapa exterior, por el grosor de una lámina corrugada.
El biselado implica cortar muescas en el cartón ondulado para facilitar el plegado de la solapa. Este proceso está estrechamente relacionado con el plegado e impacta directamente en la precisión y apariencia de la caja. El centro de la muesca debe alinearse con la línea del pliegue, con una desviación mínima. El biselado redondeado evita los bordes ásperos y mejora la apariencia. El parámetro R determina el tamaño del espacio de la muesca, que no debe ser demasiado pequeño para evitar dificultades en la eliminación de residuos.
También conocida como longitud de la solapa adhesiva, esta es una parte crucial de la formación de la caja. Normalmente, la longitud oscila entre 30 y 45 mm, y se puede ajustar según el tamaño del cuerpo principal y el método de unión.
Hay tres métodos de unión disponibles:
La solapa de pegamento está desplazada en ambos extremos para evitar interferencias con las solapas.
También conocida como longitud de la aleta exterior y longitud de la aleta interior. Generalmente, la solapa conectada al lado más largo y colocada en el exterior es la solapa exterior, mientras que la solapa conectada al lado más corto y colocada en el interior es la solapa interior. La solapa interior no se cierra completamente cuando está plegada.
